ما هو الطحن الغاطس؟ما هو الاستخدام في المعالجة؟

▉ميزة

توفر عملية الطحن الغاطسة المزايا التالية:

①يمكن أن يقلل من تشوه قطعة العمل؛

② يمكن أن يقلل من قوة القطع الشعاعية التي تعمل على آلة الطحن، مما يعني أنه لا يزال من الممكن استخدام المغزل ذو العمود البالي في الطحن الغاطس دون التأثير على جودة المعالجة لقطعة العمل؛

③إن الجزء المتدلي للأداة كبير، وهو مفيد جدًا لطحن أخاديد أو أسطح قطعة العمل؛

④ يمكنها تحقيق حز مواد السبائك ذات درجة الحرارة العالية (مثل Inconel).تعتبر الطحن الغاطس مثالية لتخشين تجاويف القالب ويوصى بها من أجل التشغيل الفعال لمكونات الفضاء الجوي.أحد الاستخدامات المحددة هو غمر شفرات التوربينات في آلات طحن ذات ثلاثة أو أربعة محاور، والتي تتطلب عادةً أدوات آلية خاصة.

▉مبدأ العمل

عند غمر شفرة توربينية، يمكن طحنها من أعلى قطعة العمل وصولاً إلى جذر قطعة العمل، ويمكن تشكيل الأشكال الهندسية السطحية المعقدة للغاية من خلال ترجمة بسيطة لمستوى XY.عند إجراء الغمر، يتم تشكيل حافة القطع لقاطع الطحن من خلال تداخل ملفات تعريف الإدخال.يمكن أن يصل عمق الغطس إلى 250 مم دون تشويش أو تشويه.يمكن أن يكون اتجاه حركة القطع للأداة بالنسبة لقطعة العمل إما للأسفل أو للأسفل.للأعلى، ولكن بشكل عام، تعتبر التخفيضات للأسفل أكثر شيوعًا.عند غمر مستوى مائل، يقوم القاطع الغاطس بإجراء حركات مركبة على طول المحور Z والمحور X.في بعض حالات المعالجة، يمكن أيضًا استخدام قواطع الطحن الكروية أو قواطع الطحن السطحية أو قواطع الطحن الأخرى في عمليات معالجة مختلفة مثل الطحن الفتحي، والطحن الجانبي، والطحن المخروطي، والطحن المجوف.

▉نطاق التطبيق

تُستخدم قواطع الطحن الغاطسة المخصصة في المقام الأول للتخشين أو شبه التشطيب، أو القطع في التجاويف أو القطع على طول حافة قطعة العمل، بالإضافة إلى طحن الأشكال الهندسية المعقدة، بما في ذلك حفر الجذور.لضمان ثبات درجة حرارة القطع، يتم تبريد جميع قواطع السيقان داخليًا.تم تصميم جسم القاطع وإدراج القاطع الغاطس بحيثهميمكن أن تقطع في الشغل في أفضل زاوية.عادة، زاوية القطع لقاطع الغاطس تكون 87° أو 90°، ويتراوح معدل التغذية من 0.08 إلى 0.25mm/سن.يعتمد عدد الإدخالات التي سيتم تثبيتها على كل قاطعة طحن غاطسة على قطر قاطعة الطحن.على سبيل المثال، يمكن تجهيز قاطعة الطحن بقطر φ20mm بمدخلين، بينما يمكن تجهيز قاطعة الطحن بقطر f125mm بـ 8 مدخلات.من أجل تحديد ما إذا كانت معالجة قطعة عمل معينة مناسبة للطحن الغاطس، يجب مراعاة متطلبات مهمة المعالجة وخصائص آلة المعالجة المستخدمة.إذا كانت مهمة المعالجة تتطلب معدل إزالة معدني مرتفع، فإن استخدام الطحن الغاطس يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة.

مناسبة أخرى مناسبة لطريقة الغمر هي عندما تتطلب مهمة المعالجة طولًا محوريًا كبيرًا للأداة (مثل طحن التجاويف الكبيرة أو الأخاديد العميقة)، نظرًا لأن طريقة الغمر يمكن أن تقلل بشكل فعال من قوة القطع الشعاعية، فهي بالمقارنة نسبيًا مع الطحن الطريقة، لديها أعلى الاستقرار بالقطع.بالإضافة إلى ذلك، عندما يكون من الصعب الوصول إلى أجزاء قطعة العمل التي تحتاج إلى قطع باستخدام طرق الطحن التقليدية، فيمكن أيضًا التفكير في الطحن الغاطس.نظرًا لأن القاطع الغاطس يمكنه قطع المعدن لأعلى، فيمكن طحن الأشكال الهندسية المعقدة.

من وجهة نظر قابلية تطبيق أداة الآلة، إذا كانت قوة آلة المعالجة المستخدمة محدودة، فيمكن النظر في طريقة الطحن الغاطس، لأن الطاقة المطلوبة للطحن الغاطس أقل من طاقة الطحن الحلزوني، لذلك من الممكن استخدامها الأدوات الآلية القديمة أو الأدوات الآلية ضعيفة القوة للحصول على أداء أفضل.كفاءة معالجة عالية.على سبيل المثال، يمكن تحقيق الأخاديد العميقة باستخدام أداة آلية من الفئة 40، وهي غير مناسبة للتصنيع باستخدام قواطع حلزونية طويلة الحافة، لأن قوة القطع الشعاعية الناتجة عن الطحن الحلزوني كبيرة، مما يجعل من السهل إجراء الطحن الحلزوني يهتز القاطع.

تعتبر الطحن الغاطس مثالية للآلات القديمة ذات محامل المغزل البالية بسبب انخفاض قوى القطع الشعاعي أثناء الغطس.يتم استخدام طريقة الطحن الغاطس بشكل أساسي في الآلات الخشنة أو الآلات شبه النهائية، ولن يكون للكمية الصغيرة من الانحراف المحوري الناجم عن تآكل نظام عمود أداة الآلة تأثير كبير على جودة المعالجة.كنوع جديد من طريقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي،التطرح طريقة الطحن الغاطس متطلبات جديدة لبرامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.